针对不同的使用状态，应选择相应的分型面来制作O型橡胶密封圈模具。

在静态密封中使用时，应将分型面设计在180°水平位置以确保良好的密封性能。

而在往复和旋转的动态密封中，为避开工作位置，提高密封性能，通常将分型面设计在45°位置。

但选择45°分型面的模具时，要确保上下模平面之间不出现悬空现象，否则会因定位点不足而导致制品出现错误。

为节省钢材，可以考虑在同一模具上放置两个或多个O型橡胶密封圈，但不要在45°分型面上设置过多的型腔。

因为过多的型腔会增加模具本身的高度，导致模具笨重且传热不均，影响使用效果。

目前，多巢孔模具被广泛用于生产O型橡胶密封圈，这样可以在相同时间内制造更多产品，并提高硫化工作的效率。