如果我们的生活中没有橡塑胶，我们的鞋子将变得毫无弹性，通讯设备也无法使用，甚至连车子都不能正常运转，以射出机制造的橡塑胶产品多到难以想像。其中包覆射出更在电子、医疗、汽车和航空业中扮演关键性角色，满足我们的食衣住行育乐。什么是包覆射出呢？和一般的射出成型有哪里不一样吗？我们浅显易懂的说明与整理让你一篇搞懂。

一、包覆射出的原理是什么？

和一般的射出成型一样，包覆射出需要先将材料放入填料槽高温熔化，再透过内部螺杆将熔化后的材料注入模具定型。包覆射出的特色是能够一次生产两种不同材质的产品，常见技术会先射出比较硬的橡塑胶骨架后，再立刻移动到另一个模具内，注入柔软的弹性体包覆起来就叫做包覆射出。步骤听起来简单但要完成不容易，需要配备专用的机台，以及更复杂的模具才能达成。虽然包覆射出前期需要投入成本比射出成型高，但包覆射出的好处与特色却能带来市场上更大的利润。

二、包覆射出的好处

1、使用者体验良好，制品美观

包覆射出能将两种不同的材料结合在一起，让产品用起来更顺手，举例来说：在牙刷或手工具的手柄部位，以软质材料包覆硬质的骨架，就能提供使用者更好的触感和止滑效果。即使原材料的颜色不同，包覆射出的过程也不会互相染色，产品外观的设计更有弹性。

2、减少工序，提升效率

一般射出机通常只会有一个填料槽，而包覆射出的机台则拥有两个以上，当射出产品有结合两种以上材质时，一般需要在一台机台射出骨架后，在将半成品移到第二台包覆而成；但专业的包覆射出机能将这些流程浓缩在一台机台完成。由于是在同一个机台上，因此过程都是自动化生产的，最大优点能避免人工上下料以及组装的疏失，大幅提升生产效率，看似前面投资门槛高，但以长期投资机器来看，对老板来说是省钱的。

3、制品更坚固

对于精细的电子产品来说，包覆射出能根据材质，将产品重要的部位与空气和水隔绝开来，甚至能阻止电和热的影响，让电子产品在最稳定的环境运作。比起传统手动组装部件，包覆射出的产品在精细度、密合度都有更好的表现，加上弹性体本身具有吸收震动和固定部件的功能，能防止像是电钻这类晃动程度大的电动工具因震动而解体。

三、包覆射出原料

前面有提到包覆射出大多是硬质材料与软质材料的结合，究竟哪些材质属于硬质材料？哪些材质属于软质材料呢？其中能够拿来当作包覆射出的原料多达数十种，在这里简单介绍以下常见的6种：

常见硬质材料

1、PE塑胶

PE塑胶的成分是聚乙烯，这是我们日常生活中最常见的塑胶，包含一般看到的塑胶袋、不透明的塑胶容器几乎都是PE塑胶的产物。 PE塑胶之所以用途那么广是因为它的性质非常安定，耐热、耐腐蚀，硬度大却摩擦性低，能满足多数使用场合，也成为包覆射出常见材料之一。

2、ABS塑胶

ABS塑胶的特性主要由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯这三种化学物质决定，透过增加特定物质的比例，以提升对应的性能。例如：丙烯腈比例较高的ABS塑胶相当耐热，能在吹风机或熨斗这类产品上派上用场；丁二烯多一点就能用在需要耐撞击的安全帽上；而苯乙烯比例较高，就能打造更薄的ABS产品，如:手机保护壳。 ABS塑胶的可调整性高使用领域非常广泛，从汽车、航太等重工业到日常用品都能见到。

3、PA塑胶

PA塑胶的成分是聚酰胺，但也许大家更熟悉的称呼是“尼龙”。 PA塑胶拥有很高的硬度、耐热性和电绝缘性，因此常被拿来生产工业产品以及日常家电产品，举凡电钻、工业风扇，到家用的吸尘器、电锅，PA塑胶都在其中扮演骨架的角色。

常见软质材料

1、TPU材质

TPU又被称为热塑性聚胺酯，它具有优秀的耐磨性、耐候性、耐油性和弹性，不只常被运用在鞋底、车轮这类耗损高的产品上，TPU也是相当好用的包覆射出材料，特性是能保护部件间的缝隙，免受外部物质的侵害进而提升产品寿命，包覆在相关器材上可提升摩擦力，让使用者好握不滑手。

2、TPR材质

TPR全名叫作热塑性橡胶弹性体，这是一种接近橡胶与硅胶质感的材质，在许多的热塑性弹性体中它的柔软程度是数一数二的，加上这种材质好上色不易褪色本身也没有毒性，适合做成高弹性的鞋垫、亲肤的医疗手套以及儿童玩具。 TPR材质也能与其他添加剂结合，提升硬度或拉身强度等数值，而且这种材质具有高度的环保性还可以回收再利用，因此也是备受注目的包覆射出材质之一。

3、硅胶

硅胶质地柔软且不具毒性，可承受220°C至-40°C的温度，因此用来制造食品加工业的容器、输送轨道皮以及相关的接触性产品再适合不过了。硅胶的防水与电绝缘性让它在电子产品中也大受欢迎，不只能阻隔产品内部与外界的接触，硅胶的弹性也能提升电子产品的使用寿命。

四、包覆射出的应用领域？

1、汽车业

汽车内装设备有不少需要结合多材质的设备，例如：控制车窗、声音、荧幕等面板。这类设备常会需要克服高温高紫外线的情形，因此采用耐晒和耐高温的软硬质材料，例如：ABS塑胶结合硅胶就非常合适。对汽车业来说包覆射出在提高做工精细度的同时，又能进一步压低成本，好处非常多。

2、医疗业

可以粗略地将医疗业的产品归纳成两类，第一种是耗材类的产品，包括塑胶管、针筒、无菌包装…，需要尽可能地满足低成本和无毒的条件。以注射针筒的活塞为例，推杆的部位采用成本低稳定的PE塑胶，结合柔软的橡胶垫，以包覆射出的方式就能节省人工组装的时间，进而降低一次性耗材的成本。第二种是如人工血管、人造关节等，这类植入性的医疗器官，除了要以无毒和精确的尺寸为主要考量外，这些器材大部分都要结合多种材质才能发挥功能，因此包覆射出可说是最佳解决方案。

3、电子业

电子设备的小零件较多，传统的生产方式是透过模压产出大量零件后，以家庭代工的方式人力组装，不需要特别的技术就能完成产品。但随着电子产品的零件变的越来越精密，部件数也越来越多，包覆射出的优势越来越关键，包括：减少工序、提高尺寸精度、密合度比人工黏合更高等，都是包覆射出在电子业越来越盛行的趋势。

五、结论

包覆射出作为其中一种射出方式，虽然前期投入的资本较高，也需要比一般射出更多的模具专业才能设计出高品质产品，但以长期投资来看却是复合材质产品最实惠的选择。而不论哪种射出方式都需要有严谨的流程，原料把关、模具设计、射出监控以及品质检验，彼此环环相扣，若没有一致的标准将会造成时间与金钱成本的耗损。贝洛新材提供一站式服务，从受理询问到产品交货通通一手包办，产品通过ISO9001、IATF16949等专业品质认证，同时也掌握包覆射出、一般射出、模压成型等多种技术，拥有丰富实战经验，能为客户量身打造最合适、经济实惠且有效率的生产流程。