胶料在压延过程中的流动特性

在压延工艺中，胶料在压延辊的间隙中流动，这一过程受到辊筒表面摩擦力的牵引。随着胶料被带入辊隙，它受到辊筒施加的压力，进而发生流动与形变。辊筒对胶料的压力随着辊隙截面的变形而动态变化，这也导致胶料在辊筒表面的不同位置呈现出不同的流速分布。橡胶平垫圈 国标

胶料的流动状态主要取决于压延辊筒的旋转速度：

等速旋转：当两辊筒以相同的速度旋转时，胶料被均匀地带入辊隙，其厚度逐渐减小。橡胶密封垫圈加工

差速旋转：若两辊筒旋转速度不同，胶料各点的线速度将各不相同。此时，中间层的速度最大点会向旋转速度较快的辊筒一侧偏移，且速度梯度随位置变化而变化，尤其在辊隙最窄处达到最大。新能源电池橡胶密封制品

压延后的胶料收缩

橡胶作为一种粘弹性材料，在压延过程中不仅发生塑性变形，还会伴随高弹性变形。因此，当胶料离开辊隙，压力消失后，它会发生弹性恢复。这一过程需要时间，导致压延后的胶片在静置时逐渐收缩，长度和宽度减小，厚度增加。橡胶相关产品

胶料的弹性恢复实质上是应力松弛的过程。为确保胶片尺寸稳定，应尽量在压延过程中使胶料的应力松弛充分进行，以减少压延后的弹性恢复。压延速度较慢时，橡胶分子松弛更充分，胶片收缩率较小；反之，压延速度较快时，收缩率较大。新能源汽车电池橡胶密封胶条

压延温度的影响

压延温度对胶料的粘度和流动性有显著影响。温度升高时，胶料粘度降低，流动性增强，同时橡胶分子的热运动加剧，松弛速度加快，导致压延后的收缩率减小。相反，温度降低时，收缩率增大。储能产业硅橡胶硅胶配件厂家电话

提高压延温度或降低压延速度在减少胶料压延后的收缩方面具有等效作用，均可改善生橡胶的粘弹行为。新能源专用防水橡胶密封圈图片

压延效应

压延效应是胶料在压延后表现出的物理-力学性能在纵横方向上的各向异性。具体表现为：顺着压延方向，胶料的拉伸强度增大，拉断伸长率减小，压延收缩率增大；而垂直于压延方向，这些性能则相反。这一效应主要由胶料中的橡胶分子和各向异性配合剂粒子在压延过程中沿压延方向取向排列所致。广东储能产业橡胶硅胶配件定制生产厂家

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