在橡胶工业中，填料作为配合剂的使用占据了极其重要的地位，其用量仅次于橡胶生胶。这些填料不仅能增强橡胶制品的强度，还能改变其加工性能，并赋予产品更高的耐磨、耐撕裂、耐热等性能，从而极大地提高了橡胶制品的使用寿命和性能。
 

炭黑
炭黑是橡胶工业中最为重要的填料之一，约70%的炭黑被用于轮胎制造。炭黑不仅能显著提升橡胶制品的强度，还能改善其加工性能，并赋予制品耐磨耗、耐撕裂、耐热、耐寒、耐油等多种特殊性能。炭黑在橡胶中的分布与橡胶的种类有关，如顺丁橡胶因其高柔性和高不饱和度，与炭黑的结合力最强。橡胶充气密封圈

白炭黑
白炭黑，即二氧化硅，以其高化学吸附活性而著称。在橡胶制品中，白炭黑主要作为补强填料使用，其补强效果在添加硅烷偶联剂后更为显著。为改善白炭黑的分散和补强效果，常采用表面改性技术，如表面活性剂改性、偶联剂改性等。

碳酸钙
碳酸钙是橡胶工业中常用的无机填充剂，仅次于炭黑和白炭黑。它具有一定的补强作用，并能改善橡胶制品的抗张强度、耐磨性、抗撕裂强度等性能。纳米活性碳酸钙因其高活性和大比表面积，具有更高的补强性能，能够显著降低胶料成本。密封橡胶硅胶材料类型

碳酸镁
碳酸镁作为轮胎制品中的重要填料，其用量对橡胶制品的密度和性能有显著影响。适量减少碳酸镁用量可以降低橡胶制品的质量，减少运动过程中的热量和阻力，从而延长使用寿命。广东卫浴硅橡胶配件

白云石粉
白云石粉主要用于橡胶制品的填充和着色，补强性能较弱。但由于其成本远低于轻钙粉，因此在一些对性能要求不高的橡胶制品中得到了广泛应用。

陶土
陶土作为轮胎的填充剂，可以有效降低成本。活性陶土或改性陶土在配方中可以部分替代炭黑，对胶料的性能影响较小。在优化配方后，还可以达到降低滚动阻力的效果。

硅铝炭黑
硅铝炭黑是一种新型的补强填充剂，以煤矸石为主要原料制成。虽然其补强效果有限，但经过活化改性后，其填充效果与炭黑相近，可以作为轮胎行业使用的优良补强填充剂。

硫酸钙
硫酸钙可以部分替代白炭黑用于橡胶制品中，特别是在SBR橡胶中。活性超细硫酸钙由于其密度较小，可以制得更轻的产品，且成本更具优势。在天然橡胶中，改性硫酸钙也可以替代碳酸钙或陶土，降低胶料成本。卫浴橡胶件硫化

双相炭黑
双相炭黑是一种新型填料，采用有机硅化合物与炭黑的共生技术制成。该填料能显著改善轮胎胎面的动态性能，兼顾滚动阻力和湿地抓地力。同时，其粒径小，分散性好，能进一步提高橡胶制品的性能。