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硅胶按键不良现象产生的原因

2024-06-12 17:06:24

硅胶按键在生产过程中,常遭遇多种不良现象,不仅影响品质,更损害外观。针对这些棘手问题,我们深入剖析,提出了一系列有效的应对措施。

 


首先,未熟和缺料问题,往往源于模具温度偏低、加硫时间不足等因素。对此,我们需适当提升模具温度,增加加硫时间,确保原料充分硫化。同时,注意原料的新鲜度,避免使用放置过久的材料。

导电粒问题同样不容忽视。导电粒大小不合适、未打实等都会引发一系列问题。为此,我们需选用与模具相匹配的导电粒,确保烘烤充分。对于导电穴设计,也应精益求精,避免过浅或过深。泰国橡胶产品


脱豆现象,常因模具温度不当、排气不畅等原因所致。针对这一问题,我们应调整模具温度至适宜范围,优化排气系统,确保气体顺畅排出。新能源汽车橡胶密封垫


双粒豆和双影等问题,往往源于操作不慎或模具维护不当。因此,我们在操作过程中需细心谨慎,定期检查模具状态,及时清理残余导电粒和杂质。


此外,破裂、溢胶、料污等问题也不容忽视。对于这些问题,我们应综合考虑原料、模具、操作等多方面因素,采取针对性措施加以解决。例如,调整原料配比、优化模具设计、加强操作培训等。橡胶减震垫圈


总之,面对硅胶按键生产过程中的不良现象,我们应深入剖析原因,采取科学有效的应对措施。只有这样,才能确保产品质量稳定可靠,提升生产效率和市场竞争力。

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